Làm sao để biết chổi than cần thay thế? Hướng dẫn đầy đủ

Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Làm sao để biết chổi than cần thay thế? Hướng dẫn đầy đủ

Làm sao để biết chổi than cần thay thế? Hướng dẫn đầy đủ

Mar 25, 2026

Chổi than cần thay thế khi chúng đã bị mòn một phần ba hoặc ít hơn chiều dài ban đầu của chúng — thường là 6 mm (¼ inch) hoặc ngắn hơn — hoặc khi bạn nhận thấy bất kỳ dấu hiệu cảnh báo nào sau đây: công suất động cơ giảm, tia lửa điện nhìn thấy được ở cổ góp, mùi khét trong khi vận hành, cắt ngắt quãng hoặc tiếng mài và lạch cạch bất thường. Trong hầu hết các động cơ, bạn không cần phải đợi đến khi thất bại hoàn toàn . Thay thế chổi than khi có dấu hiệu hao mòn đầu tiên luôn rẻ hơn so với việc sửa chữa cổ góp bị hỏng hoặc động cơ bị cháy do bỏ quên chổi than.

Hướng dẫn này đề cập đến mọi phương pháp đáng tin cậy để xác định chổi than bị mòn — từ kiểm tra trực quan đến các dấu hiệu hoạt động — để bạn có thể chẩn đoán sự cố một cách chính xác và thay chổi than vào đúng thời điểm, dù là trong dụng cụ điện, động cơ điện, máy mài góc, máy giặt hay bộ khởi động ô tô.

Bàn chải carbon làm gì và tại sao chúng bị mòn

Chổi than là một khối vật liệu dẫn điện nhỏ - thường là hỗn hợp của cacbon, than chì, đồng và các chất liên kết - ép vào cổ góp quay hoặc vòng trượt của động cơ điện có chổi than. Nhiệm vụ của nó là duy trì kết nối điện liên tục giữa mạch cố định và phần ứng quay, truyền dòng điện mà không cần tiếp xúc kim loại cố định sẽ gây ra ma sát quá mức hoặc phát ra tia lửa điện.

Bởi vì chổi than tiếp xúc vật lý thường xuyên với bề mặt quay, hao mòn không phải là lỗi - đó là chế độ vận hành dự định . Vật liệu carbon được cố tình mềm hơn so với cổ góp bằng đồng mà nó gắn vào, vì vậy chổi than hy sinh bản thân để bảo vệ cổ góp đắt tiền hơn và khó thay thế hơn. Một động cơ hoạt động tốt sẽ tạo ra một lớp cacbon mỏng, sẫm màu trên bề mặt cổ góp giúp cải thiện hiệu suất tiếp xúc điện - đây được gọi là "men" hoặc "màng" và sự hiện diện của nó là dấu hiệu cho thấy chổi than hoạt động tốt.

Tốc độ mài mòn của chổi than bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố:

  • Mật độ hiện tại: Tải dòng điện cao hơn làm tăng tốc độ ăn mòn điện hóa của mặt bàn chải.
  • Tốc độ bề mặt cổ góp: Xoay nhanh hơn làm tăng mài mòn cơ học. Động cơ chạy ở tốc độ 3.000–15.000 vòng/phút làm mòn chổi than nhanh hơn đáng kể so với động cơ tốc độ thấp.
  • Áp lực mùa xuân: Áp suất lò xo quá nhỏ sẽ gây ra hiện tượng phóng hồ quang và mài mòn điện hóa tăng tốc; quá nhiều sẽ gây ra ma sát cơ học và nhiệt quá mức.
  • Môi trường: Môi trường bụi bặm, ẩm ướt hoặc bị ô nhiễm hóa học làm tăng tốc độ mài mòn và có thể gây ra hỏng chổi sớm.
  • Chu kỳ nhiệm vụ: Động cơ sử dụng liên tục sẽ làm mòn chổi nhanh hơn nhiều so với các dụng cụ sử dụng không liên tục.

Sáu dấu hiệu rõ ràng nhất về chổi than cần được thay thế

Những triệu chứng này, được xếp hạng từ đáng tin cậy nhất đến mơ hồ nhất, cho thấy cần phải kiểm tra hoặc thay thế chổi than:

1. Chiều dài bàn chải dưới giới hạn mài mòn tối thiểu

Đây là chỉ số rõ ràng nhất. Hầu hết các nhà sản xuất đều đánh dấu một đường mòn hoặc rãnh trên thân bàn chải carbon - khi bàn chải đã mòn đến mức đó, hãy thay thế nó. Trong trường hợp không có nhãn hiệu của nhà sản xuất, quy tắc chung là: thay thế khi bàn chải ngắn hơn một phần ba chiều dài ban đầu hoặc ngắn hơn 6 mm (¼ inch) , tùy điều kiện nào đến trước. Ở chiều dài này, áp suất lò xo giảm đáng kể do lò xo đã giãn ra xa hơn phạm vi thiết kế của nó, gây ra tiếp xúc không nhất quán và tăng hồ quang.

Để tham khảo, chổi than mới trong máy mài góc thông thường thường được sử dụng dài 17–20 mm . Trong động cơ máy giặt, bàn chải thường khởi động lúc 20–25 mm . Trong động cơ DC công nghiệp lớn, chổi mới có thể dài 40–60 mm. Bất kể độ dài bắt đầu như thế nào, quy tắc một phần ba đều được áp dụng phổ biến.

2. Có thể nhìn thấy tia lửa ở cổ góp

Một lượng tia lửa điện nhỏ (ánh sáng xanh nhạt) ở vùng tiếp xúc chổi than-cổ góp là điều bình thường trong quá trình vận hành động cơ. Điều không bình thường là sáng, lớn hoặc phát ra tia lửa liên tục có thể nhìn thấy qua các khe thông gió, đặc biệt là tia lửa điện tỏa ra ngoài vùng tiếp xúc với chổi than hoặc các "dòng" xung quanh chu vi cổ góp. Điều này cho thấy chổi than không thể duy trì tiếp xúc ổn định nữa - có thể do nó quá ngắn, lò xo bị yếu, mặt chổi bị nhiễm bẩn hoặc bề mặt cổ góp bị hỏng. Tia lửa điện quá mức sẽ làm mòn cả chổi than và cổ góp một cách nhanh chóng nếu không được xử lý.

3. Giảm công suất động cơ hoặc hoạt động không liên tục

Nếu dụng cụ điện hoặc động cơ của bạn thiếu mô-men xoắn trước đó một cách đáng chú ý, chạy không đều hoặc bị ngắt tạm thời khi đang tải thì chổi than bị mòn là nghi phạm chính. Khi chổi than ngắn lại, chúng tiếp xúc ít ổn định hơn với cổ góp. Động cơ có thể chạy bình thường ở mức tải thấp nhưng mất hiệu suất truyền dòng điện khi tải cao - tạo ra một đặc tính "không đủ năng lượng khi đang tải" triệu chứng. Trong máy giặt và máy mài góc, điều này thường biểu hiện khi động cơ gặp khó khăn khi đạt tốc độ tối đa hoặc bị chết máy sớm hơn trước đây.

4. Mùi khét hoặc nhiệt độ quá cao từ động cơ

Khi chổi than mòn đến mức mà giá đỡ chổi than hoặc lò xo kim loại tiếp xúc với cổ góp (được gọi là "giá đỡ chổi than chạm đáy"), hiện tượng hồ quang nghiêm trọng sẽ tạo ra nhiệt cục bộ dữ dội. Điều này làm cháy bề mặt cổ góp và có thể đốt cháy vật liệu cách điện, tạo ra mùi khét của điện khác với mùi ấm thông thường của động cơ đang hoạt động. Hư hỏng do nhiệt do chổi than bị hỏng là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất dẫn đến hỏng động cơ không thể khắc phục được — việc phát hiện sớm triệu chứng này trước khi cổ góp bị hỏng là rất quan trọng.

5. Tiếng ồn bất thường: Tiếng huyên thuyên, lạch cạch hoặc kêu rít

Chổi than khỏe mạnh trượt êm ái trên cổ góp với mức độ tạo ra tiếng ồn tối thiểu. Bàn chải bị mòn hoặc hư hỏng tạo ra âm thanh đặc trưng: a nói huyên thuyên hoặc ồn ào nhanh chóng (do bàn chải nảy lên chứ không trượt trơn tru), tiếng kêu chói tai (do mặt bàn chải cứng hoặc tráng men tạo ra ma sát trượt), hoặc tiếng đập không đều (do bàn chải bị sứt mẻ khiến tiếp xúc không nhất quán). Những tiếng ồn này khác với tiếng ồn ổ trục - tiếng ồn của chổi than tương quan trực tiếp với tốc độ động cơ và biến mất khi động cơ dừng, trong khi tiếng ồn ổ trục thường tiếp tục trong giây lát sau khi cắt điện.

6. Bụi carbon đen xung quanh giá đỡ bàn chải hoặc lỗ thông hơi của động cơ

Chổi than liên tục phát tán bụi mịn khi chúng mòn - điều này là bình thường. Tuy nhiên, một tích tụ nhiều bụi đen xung quanh nắp tiếp cận giá đỡ chổi than, khe thông gió hoặc thân động cơ cho thấy sự hao mòn nhanh bất thường. Bụi cọ thông thường được phân bố mịn và nhẹ; bụi bất thường dày, vón cục hoặc trông như dầu. Bản thân bụi quá nhiều có thể gây ra sự cố do làm đoản mạch các đoạn cổ góp hoặc làm tắc nghẽn hệ thống thông gió, làm trầm trọng thêm vấn đề hao mòn ban đầu.

Cách kiểm tra vật lý chổi than

Kiểm tra bằng mắt và thể chất luôn đáng tin cậy hơn việc chẩn đoán chỉ dựa trên các triệu chứng. Hầu hết các động cơ và dụng cụ điện đều được thiết kế để tiếp cận bàn chải - đây là quy trình kiểm tra tiêu chuẩn:

  1. Ngắt kết nối nguồn điện hoàn toàn. Rút phích cắm dụng cụ hoặc động cơ hoặc ngắt kết nối pin. Đối với các thiết bị có dây, hãy đợi 60 giây sau khi ngắt kết nối trước khi mở - tụ điện trong mạch điều khiển động cơ có thể giữ lại điện tích.
  2. Xác định vị trí nắp bàn chải hoặc bảng truy cập. Trên hầu hết các máy mài góc, máy khoan và dụng cụ điện, nắp bàn chải có kích thước nhỏ, thường có rãnh hoặc nắp đầu đồng xu nằm ở các cạnh đối diện của thân động cơ gần phía sau. Động cơ máy giặt thường yêu cầu tháo tấm mặt sau để tiếp cận động cơ. Một số động cơ không có lối tiếp cận từ bên ngoài - vỏ động cơ phải được tách ra.
  3. Vặn hoặc tháo nắp bàn chải và tháo bàn chải ra. Chổi than sẽ trượt ra khỏi rãnh giữ của nó. Lưu ý hướng - một số bàn chải được vát trên một mặt để khớp với đường cong cổ góp và phải được lắp đặt lại theo cùng một hướng.
  4. Đo chiều dài bàn chải. Sử dụng thước kẻ hoặc thước cặp kỹ thuật số. Nếu chổi bằng hoặc thấp hơn một phần ba chiều dài thiết kế ban đầu, hãy thay thế nó. Nếu bạn không biết chiều dài ban đầu, thay thế bất kỳ bàn chải nào ngắn hơn 6 mm (¼ inch) .
  5. Kiểm tra mặt bàn chải (bề mặt tiếp xúc). Nó phải nhẵn và hơi cong để phù hợp với cổ góp. Các dấu hiệu của sự cố bao gồm: mặt phẳng, chưa mài mòn (bàn chải mới lắp sai hướng hoặc động cơ không chạy vào), rãnh sâu hoặc vết nứt trên mặt, mặt kính (bề mặt cứng, sáng bóng bất thường) hoặc vết cháy.
  6. Kiểm tra mùa xuân. Nhấn lò xo bằng một ngón tay. Nó sẽ cung cấp sức đề kháng vững chắc và nhất quán. Lò xo có ít lực cản, bị ăn mòn rõ ràng hoặc nằm ở một góc bất tiện đã yếu đi và sẽ gây ra hiện tượng mòn chổi sớm ngay cả sau khi lắp chổi mới.
  7. Kiểm tra cổ góp thông qua lỗ giữ chổi than. Hãy tìm: màu nâu sẫm/đen đồng nhất (tốt - đây là lớp gỉ thông thường), rãnh sâu giữa các phân đoạn (xấu - cần phải xử lý lại bề mặt chuyên nghiệp), vết cháy hoặc đồng nóng chảy (xấu - động cơ có thể không thể thay thế bàn chải) hoặc đồng sáng, được đánh bóng quá mức (cho thấy bàn chải quá cứng hoặc áp suất lò xo quá cao).

Chỉ số mòn chổi than theo ứng dụng

Các ứng dụng khác nhau có tuổi thọ bàn chải điển hình và dấu hiệu lỗi khác nhau. Biết những gì mong đợi từ thiết bị cụ thể của bạn sẽ giúp bạn lên lịch kiểm tra vào đúng thời điểm thay vì chờ đợi sự cố:

Tuổi thọ chổi than điển hình và các dấu hiệu thay thế chìa khóa theo loại thiết bị
Thiết bị Tuổi thọ cọ điển hình Dấu hiệu cảnh báo phổ biến nhất Khoảng thời gian kiểm tra
Máy mài góc 50–200 giờ Có thể nhìn thấy tia lửa điện, mất điện khi tải Cứ sau 50 giờ sử dụng
Máy khoan/máy khoan điện 100–300 giờ Mất điện liên tục, bụi bám Cứ sau 100 giờ sử dụng
Động cơ máy giặt 3–10 năm Trống không quay, mã lỗi, mùi khét Cứ sau 3–5 năm
Động cơ khởi động ô tô 80.000–150.000 km Quay chậm, nhấp nháy, khởi động không liên tục Lúc bắt đầu đại tu
Động cơ DC công nghiệp 500–5.000 giờ Đánh lửa, tăng nhiệt, đổi màu cổ góp Cứ sau 500–1.000 giờ
Động cơ máy chạy bộ 2–5 năm Biến động tốc độ vành đai, mùi khét, phát ra tia lửa Hàng năm
Máy phát điện (ô tô) 100.000–200.000 km Đèn cảnh báo pin, đầu ra sạc giảm Tại dịch vụ máy phát điện

Chẩn đoán sự cố chổi than so với các lỗi động cơ khác

Nhiều triệu chứng của chổi than bị mòn trùng lặp với các lỗi động cơ khác. Chẩn đoán sai vấn đề sẽ gây lãng phí tiền bạc và thời gian. Sử dụng logic chẩn đoán này để phân biệt:

Triệu chứng: Động cơ không khởi động được

Nếu động cơ không phát ra âm thanh và không phản hồi thì có thể xảy ra trường hợp chổi than chết hoàn toàn (mòn với kim loại) - nhưng cầu chì bị nổ, công tắc nguồn bị lỗi, cuộn dây phần ứng bị hỏng hoặc ổ trục bị kẹt. Kiểm tra bàn chải trước — chúng là mặt hàng nhanh nhất và rẻ nhất để kiểm tra. Nếu cả hai chổi than đều có chiều dài bằng 0 hoặc lò xo/giá đỡ kim loại đang tiếp xúc với cổ góp, hãy thay chổi than và kiểm tra cổ góp trước khi cho rằng có lỗi đắt hơn.

Triệu chứng: Động cơ chạy không đều hoặc bị rung

Chạy không đều có thể cho thấy chổi than bị mòn tạo ra tiếp xúc không liên tục, nhưng nó cũng có thể cho thấy trục phần ứng bị cong, vòng bi bị mòn hoặc cuộn dây phần ứng bị hở mạch. Bài kiểm tra phân biệt: nếu động cơ chạy trơn tru ở mức tải rất thấp nhưng bị hỏng khi tải thì nguyên nhân có nhiều khả năng xảy ra hơn là chổi than . Nếu nó rung cơ học ở mọi tốc độ bất kể tải trọng, nghi ngờ vòng bi hoặc sự mất cân bằng cơ học.

Triệu chứng: Có mùi bốc lên và cháy

Tia lửa hầu như luôn liên quan đến bàn chải, nhưng nguyên nhân của nó có thể không chỉ ở bàn chải. A cổ góp bị hỏng — với các thanh cao (các đoạn tự hào trên bề mặt), mạch hở giữa các đoạn hoặc theo dõi carbon nặng — sẽ gây ra tia lửa ngay cả với những chiếc chổi hoàn toàn mới. Nếu việc thay chổi than không giải quyết được tình trạng phát tia lửa điện trong vòng vài phút sau khi vận hành, hãy kiểm tra cẩn thận bề mặt cổ góp. Cổ góp bị vết xước sâu hoặc có vết cháy rõ ràng giữa các phân đoạn cần phải xử lý lại bề mặt (bật máy tiện) hoặc thay thế động cơ một cách chuyên nghiệp.

Triệu chứng: Mất điện chỉ khi tải nặng

Mẫu cổ điển này gợi ý mạnh mẽ đến bàn chải carbon. Chổi than bị mòn có điện trở tiếp xúc cao hơn, biểu hiện rõ ràng nhất trong điều kiện dòng điện cao (tải nặng). Một cách đơn giản để xác nhận: kiểm tra chiều dài bàn chải ngay sau khi dụng cụ được sử dụng mạnh và cảm thấy yếu . Mặt bàn chải cũng có thể bị đổi màu do nhiệt sinh ra do tiếp xúc với điện trở cao trong giai đoạn tải nặng.

Những điều cần kiểm tra trên chổi than - Hướng dẫn trực quan

Sau khi bạn đã tháo chổi than ra, hãy kiểm tra từng đặc điểm sau để xác định tình trạng và nguyên nhân gốc rễ của tình trạng mòn:

Chẩn đoán tình trạng chổi than - mỗi lần xuất hiện sẽ cho bạn biết điều gì về nguyên nhân hao mòn
Ngoại hình cọ vẽ Nó chỉ ra điều gì Hành động bắt buộc
Mặt cong mòn đều, mịn màng Mặc bình thường - vận hành khỏe mạnh Thay thế nếu dưới độ dài tối thiểu
Mặt phẳng, không nhăn Bàn chải được lắp ngược hoặc không được lót vào Cài đặt lại chính xác và chạy dưới tải nhẹ
Thân bị sứt mẻ hoặc nứt nẻ Sốc cơ học hoặc loại bàn chải sai Thay thế ngay lập tức; kiểm tra hư hỏng cổ góp
Mặt được tráng men nhiều (sáng bóng như gương) Áp suất lò xo quá cao hoặc lớp chổi quá cứng Thay bàn chải; kiểm tra thông số lò xo và chổi than
Vết cháy hoặc vết đồng nóng chảy trên mặt Hồ quang nghiêm trọng - có khả năng hư hỏng cổ góp Thay bàn chải; kiểm tra/làm lại bề mặt cổ góp
Bị mòn không đều một bên Bàn chải dính vào giá đỡ hoặc bị lệch Giá đỡ bàn chải sạch; hình học của ngăn kiểm tra
Mặt có rãnh sâu Các đoạn cổ góp được nâng lên hoặc thô Thay bàn chải; cần tái tạo bề mặt cổ góp

Cách thay chổi than đúng cách

Khi bạn đã xác nhận rằng cần thay thế, hãy làm theo các bước sau để đảm bảo bệ bàn chải mới được lắp đúng cách và động cơ trở lại hoạt động đầy đủ:

  1. Tìm nguồn bàn chải thay thế chính xác. Chổi than are not universal. They must match the original in kích thước (dài × rộng × cao) , cấp độ (độ cứng cacbon/than chì) và loại đầu nối (dây dẫn, đầu nối dạng hộp hoặc lò xo tích hợp). Sử dụng sai loại — thậm chí là đúng kích cỡ — sẽ làm tăng tốc độ mài mòn hoặc hư hỏng cổ góp. Luôn sử dụng bàn chải do OEM chỉ định hoặc loại tương đương đã được xác minh từ nhà cung cấp chuyên dụng.
  2. Thay thế cả hai bàn chải cùng một lúc. Ngay cả khi chỉ có một bàn chải bị mòn, hãy luôn thay cả hai bàn chải thành một cặp. Việc lắp một chổi mới cùng với một chổi than bị mòn một phần sẽ tạo ra áp suất tiếp xúc và điện trở không đồng đều, khiến chổi than mới mòn không đều và cổ góp nóng lên không đối xứng.
  3. Làm sạch giá đỡ chổi than và cổ góp. Trước khi lắp chổi mới, hãy làm sạch rãnh giá đỡ chổi bằng vải khô hoặc khí nén để loại bỏ bụi carbon. Nếu cổ góp có thể tiếp cận được, hãy lau nhẹ bằng vải không có xơ được làm ẩm nhẹ bằng cồn isopropyl để loại bỏ mọi vết bẩn do lỗi bàn chải cũ. Không sử dụng chất mài mòn trên cổ góp.
  4. Lắp chổi theo đúng hướng. Nếu mặt chổi được uốn cong trước thì mặt cong phải tiếp xúc với cổ góp. Nếu dây dẫn được gắn vào, hãy đi dây sao cho nó không làm hỏng cổ góp hoặc cụm quạt.
  5. Chạy động cơ ở chế độ tải nhẹ trong 15–30 phút. Bàn chải mới có mặt phẳng phải phù hợp với bề mặt cổ góp cong - đây được gọi là quy trình "đặt vào" hoặc "ngồi". Chạy động cơ ở mức tải thấp đến trung bình mà không cần sử dụng nhiều cho đến khi mặt bàn chải có đường cong phù hợp. Chạy chổi mới lắp ở mức tối đa trước khi đặt vào vị trí sẽ gây ra hiện tượng mài mòn và phát tia lửa điện bất thường.
  6. Kiểm tra tia lửa sau khi trải giường. Sau 15–20 phút vận hành nhẹ, quan sát nhanh vùng chổi than qua bất kỳ lỗ thông gió nào. Chỉ có thể nhìn thấy một ánh sáng rất mờ nhạt. Tia lửa sáng liên tục sau khi nạp vào cho thấy có vấn đề về cổ góp, cấp độ chổi than không chính xác hoặc độ lệch cơ học cần được điều tra thêm.

Cách kéo dài tuổi thọ chổi than

Mặc dù việc bàn chải bị mòn là không thể tránh khỏi, nhưng thói quen vận hành và bảo trì ảnh hưởng đáng kể đến tốc độ mòn của bàn chải - và liệu chúng có bị mòn sạch hay gây ra hư hỏng phụ hay không:

  • Tránh tình trạng quá tải kéo dài. Chạy động cơ liên tục ở mức trên dòng định mức là cách nhanh nhất để rút ngắn tuổi thọ của chổi than. Dòng điện cao làm tăng cả tốc độ ăn mòn điện hóa và nhiệt độ của chổi, làm mềm vật liệu chổi và tăng tốc độ mài mòn cơ học.
  • Giữ động cơ và giá đỡ chổi than sạch sẽ. Bụi carbon tích tụ trong giá đỡ chổi than khiến chổi than bị dính, làm giảm hiệu quả của lò xo và gây ra phóng điện. Làm sạch giá đỡ bàn chải bằng khí nén vài tháng một lần trên các dụng cụ được sử dụng nhiều.
  • Duy trì thông gió đầy đủ xung quanh động cơ. Nhiệt độ là kẻ thù của tuổi thọ bàn chải. Đảm bảo lỗ thông hơi của động cơ không bị chặn và môi trường vận hành có đủ luồng không khí.
  • Kiểm tra theo lịch trình, không chỉ khi các triệu chứng xuất hiện. Đối với các công cụ được sử dụng nhiều (máy mài góc, động cơ công nghiệp), việc kiểm tra theo lịch định kỳ — chẳng hạn như sau mỗi 50 giờ sử dụng — cho phép thay thế chổi than trước khi độ mòn đạt đến vùng tới hạn, ngăn ngừa hư hỏng cổ góp.
  • Sử dụng đúng loại cọ cho ứng dụng. Các loại chổi cứng hơn (than chì cao hơn, hàm lượng đồng thấp hơn) tồn tại lâu hơn trong các ứng dụng tốc độ cao, dòng điện thấp. Các loại mềm hơn (hàm lượng đồng cao hơn) sẽ tốt hơn cho động cơ dòng điện cao, tốc độ thấp hơn. Sử dụng chổi quá cứng sẽ gây mòn cổ góp; quá mềm gây mòn bàn chải. Luôn tuân theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.
  • Kiểm tra và duy trì áp suất lò xo chính xác. Áp suất lò xo phải nằm trong phạm vi quy định của nhà sản xuất - thường là 150–400 g/cm2 cho hầu hết các động cơ nhỏ. Đo bằng máy đo độ căng của lò xo nếu bạn nghi ngờ lò xo đã yếu đi; lò xo đã mất hơn 20% lực định mức nên được thay thế cùng với chổi than.